一． 首先配备试验装置
1. 垫片加载系统—应能提供规定的垫片预紧应力，试验过程中垫片载荷的波动应小于规定值的5％，并能控制恒定的加载、卸载速度
2. 介质给定系统—应能提供规定的试验介质压力，试验过程中介质压力波动应小于规定值的o．5 0A；
3. 测漏系统—测漏采用状态方程法。在垫片外侧、上下法兰面问设置一个密闭的环形测漏空腔，测漏空腔的初始容积V。及容积变化修正系数K，应经严格标定，测漏系统分辨率应不低于10“cm3，系统误差应不大于0．5％。
4. 机架—支撑
5. 试验法兰—采用刚性模拟平面法兰，法兰厚度t，与法兰直径D，之比为tf／D。≥l／3，法兰材料的强度吼≥500 MPa(50．98 kgf／mm2)；密封面硬度不小于HRC40；密封面表面粗糙度R盘应在5～10 tzm之间(相当于妙)。

二． 其次达到试验条件
1. 试验温度 15～25℃
2. 垫片预紧应力 根据垫片的种类选择确定
3. 试验介质 99．9％的氮气
4. 试验介质压力 取公称压力的l．1倍

三． 开始试验，操作程序如下
1. 用丙酮仔细清理法兰密封面，垫片对中安装
2. 按(试验条件)规定，对垫片施加预紧应力，达到规定值后保持15min
3. 标定测漏空腔的初始容积及容积变化修正系数公式为Vc﹦Vb（P?v-Pb／Pc-P?v）式中：Vc----侧漏空腔的初始容积，㎝³Vb----标准容器的体积，㎝³Pb----标准容器的压力，Pa(mmH?O)Pc----侧漏空腔中给定的压力，Pa(mmH?O)P?v----标准容器与测漏空腔连通后的平衡压力，Pa(mmH?O)
4. 按（试验条件）要求，通入试验介质，当介质压力达到规定之后保持10min 5. 记录测量开始时测量空腔内的压力P?、垫片的压缩量Dg?及测量空腔的温度T?并开始计时，2 min后记录测量结束时测量空腔内的压力P?、垫片的压缩量Dg?及测量空腔的温度T ?

四． 泄漏式计算
公式为Lr＝(Tst／Pst)×[ (P﹢Pr) ／（T﹢Tr）] ×Vc/t×[-(K?×Dg)/Vc＋P/(P＋ Pr)-T/（T＋(T＋Tr) ]

        四氟垫片的质量优劣用测定其泄漏率的方法zui能直接反映垫片的密封性能。